煤自燃火灾的发生是一个渐变的过程，要经过潜伏期、自热期和燃烧期三个阶段，即在煤层被揭露（或与空气接触）一段时间之后，才会自然发火。科研工作者研究发现，煤在氧化自燃过程中产生的一系列反映煤自燃特征的气体（指标气体），可以用于煤自燃火灾的早期预测预报。
20世纪80年代以来，基于此原理的气相色谱仪和束管监测系统开始应用于煤自燃火灾的预测预报，使得预报自然发火的装备水平大大提高。研究人员对常见的指标气体分析手段做过比较：
1、便携式甲烷和一氧化碳分析仪目标产物是甲烷，实际上它对可燃气体都能产生信号，数据的真实性受到质疑。
2、红外分析仪可分析的气体组份太少，且不能分析乙烯、乙炔等重要指标气体。
3、一氧化碳鉴定管检测的诸多气体都对它有影响，且是手动推，接测结果与推动的速度快慢有关，结果准确性受质疑。
4、采用气相色谱仪分析井下的气体成分，它可以安装在地面专用房间内，通过采集气体样送至地面进行分析。束管监测系统用抽气泵通过塑料管束将井下气体抽至地面，束管管路的采样点可放置在井下的任何地方，解决了自动和连续采样的问题。气相色谱仪是把井下气体跟标准气体做对比，无其他成分的干扰。分析气体组份的种类全，精度高，是非常成熟的方法。
由于煤层自燃指标气体的选择不存在统一的模式，**根据本矿的实际情况和实验室研究相结合的方法，所以提出适合本矿的煤炭自然发火早期预测预报的指标气体，建立预测预报系统，制定适合本地的防灭火措施是非常必要的。
一、中泰煤业集团朝阳煤矿基本情况
山东中泰煤业集团朝阳煤矿在推进精细化管理工作中，从**、工程 的基础入手，抓细节、讲环节，抓典型、找亮点，把精力用在**工程建设上，有力地促进了矿井精细化管理不断向纵深延伸。
该矿在加强矿井质量标准化、精细化建设中，一方面改过去“眉毛胡子”一起抓的做法，将精细化管理12项要素与**标准化、质量标准化工作结合，分负责，细化要素为53个达标点，分制定精品作业流程、职工行为规范流程、班组管理流程、精品工程验收流程四大体系，形成了项项有标准、事事讲**、人人有责任、处处有考核的质量标准化精品工程管理体系。另一方面在细节管理中，重点放在过程、**过程抓精品，在不断强化人的**标准化意识的同时，抓好煤矿井下监测系统建设，除配置必要的井下手持甲烷检测仪、一氧化碳检测仪、矿用粉尘仪等检测气体仪器设备外，又高标准配置煤矿井下气体分析专用气相色谱仪GC-9860监测系统，进一步提高了煤矿监测**标准，为创市优、争省优打下良好的坚实基础。
二、煤层发火标志气体的指标分析与应用实例
实例1：
2015年10月20日早班，在东760二层采面，顶板老塘取样的分析检测到一氧化碳（CO）363.27ppm，乙稀（C2H4）20.66ppm，煤温有29℃。**天中班，采样检测到一氧化碳（CO）485.46ppm，乙稀（C2H4）28.74ppm。第三天早班，采样检测到一氧化碳（CO）639.80ppm，乙稀（C2H4）33.49ppm，煤温有时达35℃，出现少余轻微的雾气，有时还能闻道煤焦的油味的气味，于是立即采取相对防火**措施，经过一段时间再采样再观察，经采煤分析，一氧化碳（CO）下降到3.69ppm，乙稀（C2H4）下降到4.26ppm。持续到11月3日采煤分析，一氧化碳（CO）下降到0.07ppm，乙稀（C2H4）下降到0.03ppm，随后分析己消失，确保了**。
实例2：
2016年1月28日，煤矿井下1062密闭内的气体检测一氧化碳（CO）859.87ppm，乙稀（C2H4）300.15ppm，同时现场发现冒青烟，立即采取有力的灭火措施，启动灭火应急预案，经处理后，乙稀（C2H4）降至15.20ppm，随后逐渐消失，没有造成影响。
通过实例1、2可以看出，**选择正确的有利的措施，根据气体分析报告及数据，进行观察和具体情况仔细分析，利用分析结果指标对比，准确地预测预报煤层自然发火的过程，应用一氧化碳（CO），乙稀（C2H4），乙块（C2H2）三个标志气体指标综合判断，分别指导井下火灾防治措施，对矿井和**是有利的保证，从而取得明显的效果和经济效益。
三、煤矿专用气相色谱仪的使用
我们通过实际应用认为，气相色谱仪在使用中可能会遇到的问题有：1、色谱仪显示两种气体不分离，如O2与N2不分离，空气峰与CO不分离；2、色谱仪分析中有某种气体分析不出，如分析中CO不出峰； 3、色谱仪分析某一样品的分析值结果相差较大；4、色谱仪对同一标准气体分析结果有差值；5、色谱仪点火不起，仪器突然熄火，影响操作。气相色谱法检测煤自然发火过程中指标气体是一项很成熟的技术，这些问题的产生大多是因为操作人员使用不当造成的。专用色谱仪对操作人员素质要求较高，操作人员需到厂家去进行系统培训学习，没有电子理论基础，只会简单仪器操作方式，仪器在使用和维护的过程中，就会出现各种不正常的现象。
一个样品气体在不同矿井气相色谱仪进行分析，其结果出现数据不一致其相差之大超过仪器分析标准误差值，这种情况和现象的发生，是因为标准物质的浓度没有统一。我们**仪表检验站针对这一问题， 对矿井和检验站气相色谱仪进行比对试验和分析，统一标准物质浓度大小。
在日常工作中，定期检查和标定仪器，对矿井气相色谱仪操作员进行培训学习，有些仪器故障请厂家来人进行维修及更换配件，要求煤矿管理人员和操作人员加强业务学习，总结经验，对仪器的性能，试验项目，分析标准，质量要求和相关知识需进一步了解**和提高。这样，消除了仪器的误差和操作不正确出现的问题，确保仪器分析值准确性，可靠性，先进的设备就能发挥作用，技术人员和色谱操作人员才能正常使用好仪器，为煤矿**服务。
